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如何通过摩擦副材料的选择减少微动磨损

 

机器以及零部件在使用过程中会发生多重磨损,即使使用白刚玉vns6060威尼斯城官网等类型的耐磨材料进行表面涂层,可以减少对机器或零部件的磨损,延长使用寿命,但是机器、零部件等使用过程中磨损依然在发生,这里主要先容下如何通过摩擦副材料的选择减少微动磨损。

摩擦副材料的选择通常硬度高的材料具有良好的抗微动磨损性能,但抗微动疲劳性能较差。一般地说,断裂韧度高、缺口敏感性低的材料杭微动疲劳性能较好。材料合理配副,对改善摩擦学特性是非常重要的,对于微动磨损也一样。相同材料的组合常易发生徽动磨损,因此应尽可能可选用不同材料组配。但对于增大静摩擦力可使微动振幅下降以减少微动磨损的悄况,应选用容易发生枯着的材料组配。冷擦副材料的选择可参考表 2 一 8 。

一般情况下,六方晶系的金属比立方晶系的金属抗微动磨损能力强。摩擦副两材料的氧化物硬度差小的材料,徽动磨损小。某些非金属材料,如工程塑料、陶瓷等,比钢的抗微动磨损能力强。材料的选择同时要考虑到环境条件和工作状态,例如,中碳钢在常温时微动磨损的抗力比不锈钢强;而在高温时,由于不锈钢的表面形成“釉”,而表现出高的微动磨损抗力。

 

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